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铝型材挤压方向上见到的黑白灰的斑点。在这些斑点部位看到许多镁-硅...
原因：当挤压材与冷却板接触处（等间隔）受到急冷-换热的热过程中，析出Mg2Si中间相。析出中间相的铝表面在除污工序中粗糙化，并形成由阳极氧化处理导致的紊乱的氧化膜结构，也可以认为硅粒和未氧化的铝粒子发黑色。
诺亚方舟在土耳其东部的亚拉腊山被发现。诺亚方舟的典故，出自《圣经》是一个大船只，建造的目的是为了让诺亚与他的家人，以及世界上的各种陆上生物能够躲避一场空前绝后的灭世洪水。
有些铝型材厂生产的型材化学成份合格，强度却达不到要求，原因就是铝捧加热温度不够或外热内冷，造成型材淬火温度太低所致。
表面产生线条的原因一般是因为挤压磨具内腔磨损或腐蚀后产生凹坑引起的。
铝硅合金精炼温度过高过低对合金有什么影响Al-Mg-Si系合金的基本特点：6063铝合金的化学成份在GB/T5237-93标准中为0.2-0.6%的硅、0.45-0.9%的镁、铁的最高限量为0.35%，其余杂质元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0.1%。
铝棒里面有黑点是什么原因?
一般来说，这种是化合物偏析和局部腐蚀引起的。
铝型材工艺不达标：铝型材是由铝棒挤压，经过氧化镀膜的型材。铝棒原料的选择以及铝型材在生产过程中清洗或者压检处理的不当，铝型材氧化过程中镀膜不均，都会导致铝型材的发黑霉变。
4与6082铝棒区别源于化学成分，止于力学性能和应用。
是切削液腐蚀，切削后要擦干。还有加工好后时间不易过长。
焊合力较低是因为挤压力过低，造成挤压力低的因素有模具上的因素也有工艺上的。
原因是氧化。当铝棒加热时，如果表面上的氧化膜未能完全去除，加热时会形成氧化皮，会使铝棒表面形成黄褐色的颜色，这种氧化膜被称为铝的锈。
6063铝合金型材氧化过程中出现“白斑”是什么原因?
1、白色片状和黑色片状：这种可能是染色时候产生的流挂现象，加强染色后面的水洗，做黑色最后能抽换一槽水，另外封孔如果没有洗干净就很有可能出现那种白色的，因为封孔剂干了后就是这样的了。
2、铝阳极氧化 出现白点 的原因( 1)零件在氧化前的处理阶段由于长时间放在不洁水槽中，导致表面沾有不溶性盐类沉淀物处无氧化膜。( 2) 氧化膜表面沾有尘土（呈白色斑点）。( 3)染料内有不溶性杂质。
3、一般铝合金都会有一层氧化层，如果出现白点，可能是氧化层被破坏掉了，或者是铝合金被酸碱腐蚀了。可以试试用稀盐酸清洗一下，时间不能太长，洗后马上用清水冲洗干净。
4、铝合金喷油后高温高湿测试后出现白斑，是因为铝合金表面存在氧化或者腐蚀现象，导致涂层与铝合金基材之间的结合力不足，从而在测试后出现了白斑。
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