哈喽！相信很多朋友都对铝材潜在时效模式不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！
铝合金130度时效和300度时效
1、铝合金熔炉对时效时间的温度高低存在一定的必然关联，时效温度的影响，从淬火到人工时效之间停留时间的影响，合金化学成分的影响及合金的固溶处理工艺影响。
2、铝合金时效温度是150~180℃，时间为6~10h。根据查询相关资料显示：铝合金一般进行人工时效，时效温度为150~180℃，时间为6~10h。经过时效的铝合金，在切削过程中还会产生应力，对于精度要求高的工件，还需进行去应力退火。
3、铝合金会过时效期。铝合金一般进行自然时效，时间不少于4天。锻铝合金进行人工时效，时效温度为150到180色和适度。时间为6到10h。超硬铝通常采用人工时效，时效温度为120到140摄氏度，时间为16到24h。
4、到10h。铝合金的布氏硬度通常在60-120之间，而铝合金布氏一般进行人工时效，时效温度为150到180℃，保持时间是6到10h，保持时间过高会导致铝合金过度熔化和晶粒长大，从而降低硬度和强度。
5、自然时效——是型材在室温下时效强化，时效时间为1个月以上。人工时效——是型材在高于室温的温度下（如185℃）进行时效强化。常热处理状态有TTTT59T59T59T6T4固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。
6、铝合金淬火实际上就是利用合金元素在铝中具有较大的固溶度，且固溶度随温度降低而急剧减小的特点，将铝合金加热到某一温度后急冷（通称为“淬火”），从而得到过饱和固溶体。
请简述铝合金时效过程,谢谢
1、有的合金只需要在室温下放置，便可进行时效，称自然时效。而有的合金需要在较高温度下时效，称人工时效。在人工时效时，如温度过高或时间过长，会因形成稳定的相而使强化效果降低，称过时效。自然时效一般不出现过时效。
2、时效处理后的铝合金件需要迅速冷却，以避免固溶组织的重新形成和析出过程，使强化组织保持稳定。
3、淬火时金属内部会发生一系列物理-化学变化，除最主要的相态变化外，还会产生再结晶、晶粒长大以及与周围介质的作用等，这些变化对淬火后合金的性能都会带来影响。
4、常热处理状态有TTTT59T59T59T6T4固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工的产品。T5由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。
关于铝合金时效的问题
时效处理上有不同。铝合金淬火：根据时效温度和时间的不同，会发生析出相的弥散，聚集长大等变化。钢的淬火：α相状态的变化以及碳化物的聚集长大。
组织：根据时效温度和时间的不同，会发生析出相的弥散，聚集长大等变化；性能：时效使合金的强度和硬度随时间的延长而增高，但塑性和任性降低。
铝合金时效硬度是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中缩造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等因素。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。
铝合金时效温度是150~180℃，时间为6~10h。根据查询相关资料显示：铝合金一般进行人工时效，时效温度为150~180℃，时间为6~10h。经过时效的铝合金，在切削过程中还会产生应力，对于精度要求高的工件，还需进行去应力退火。
铝合金时效的目的是什么?
铝合金淬火实际上就是利用合金元素在铝中具有较大的固溶度，且固溶度随温度降低而急剧减小的特点，将铝合金加热到某一温度后急冷（通称为“淬火”），从而得到过饱和固溶体。
肯定有时效作用的效果，你的模拟烘烤的目的实质是欠时效，如果你的目的是对铝合金强化，那么就可以说是欠时效的一种。
通过时效处理来提高其性能，包括抗拉、屈服、硬度等。不仅是超硬铝合金须时效处理，可热处理强化铝合金均需通过“固溶+时效处理”才能达到使用要求性能。
一般刚挤出成型的铝材质量软，时效后会提高铝型材硬度，时间越久，材质越硬，造成拉弯费劲。同时会导致焊合线（焊接线、和流线）开裂，甚至拉弯时变形。
以上内容就是解答有关铝材潜在时效模式的详细内容了，我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑，有任何问题欢迎留言反馈，谢谢阅读。
