各位朋友，大家好！小编整理了有关铝材热软化的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！
铝及铝合金焊接热影响区的软化程度与那些因素有关?如何控制?
1、样品制备：样品的制备质量会直接影响测试结果的准确性。如果样品制备不均匀、尺寸不一致或存在缺陷等问题，会导致测试结果不准确。 测量条件：包括测试温度、负荷速率、加载方式等。
2、影响很大。根据查询相关资料显示激光功率密度对铝合金金属的焊接起着至关重要的作用，铝及铝合金焊接热影响区的软化程度与焊缝中的热输入有关。热输入越大，高温停留时间越长，软化程度越高。
3、软化现象一般是组织的转变导致的，像组织变粗大，HAZ中强化相数量的减少（溶解）等。不管是熔化焊还是固相焊均会出现，但固相焊热影响区的软化程度通常小于熔化焊。
焊接时什么材料容易软化
1、调质钢重新加热到超过其调质回火温度时就会出现软化，温度越高软化越严重。中碳调质钢应采取焊前预热和后热措施，预热温度约为200～350℃后热温度为300℃左右。为了防止产生热裂纹，要求采用低碳焊丝。
2、火焰钎焊 火焰钎焊最常用的焊接材料就是低温的磷铜或者银磷铜焊丝焊接，因为磷铜可以对紫铜有自钎作用，所以焊接的时候是不需要配合助焊剂来焊接的。对于硬紫铜和软紫铜都可以采用这种焊接方式和焊接材料焊接。
3、焊接热影响区强化效果的损失，就叫做软化现象。经过调质处理的高强钢或具有沉淀强化及弥散强化的合金，经焊接后在热影响区会产生不同程度的软化现象，这将影响焊接结构的力学性能和承载能力。
4、氢的来源，主要是弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分，其中焊丝及母材表面氧化膜的吸附水分，以焊缝气孔的产生，常常占有突出的地位。
5、因为镍-铬合金也具有高强度和良好塑韧性，同时镍元素也可减少或消除白口层。因为铸铁焊接时容易开裂，最好在焊接前先预热焊接位置，焊接后用加热割炬或者焊炬加热一下，然后放在干燥的水泥或者石灰中保温，自然冷却。
各种铝合金及其热处理温度是多少
七系：7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。
°c-220°c。铝合金的热处理温度不高，在180°c-220°c能发挥最大效率。以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。
度8小时出炉再结晶退火退火温度为320-350之间，退火时间为2小时左右。铝合金合金的熔点为502度，其实退火分好多种的，有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等。铝合金的退火意图是：下降材料硬度，进步延伸率。
一些常见的铝合金的热效平温度如下：硬质铝合金：约为150℃到200℃；2xxx系列铝合金：约为200℃到250℃；6xxx系列铝合金：约为400℃到550℃；7xxx系列铝合金：约为350℃到400℃。
铝材固溶太软怎么办
1、热处理。铝合金热处理包含：退火、淬火（固溶热处理）、时效处理。铝合金热处理不同于钢的热处理，但同样是通过热处理的方法，可以使铝合金表面的硬度增强。
2、．时效强化 铝合金热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间和延长而增高，但塑性降低。这个过程就称时效。
3、铝型材变硬的方法是时效处理。6063的时效处理工艺是挤压—风扇冷却淬火—时效炉热处理。热处理的工艺制度一般是200摄氏度，保温2小时。处理后的维氏硬度HV可达到75以上。
4、固溶工艺的选择 在时效处理前一定要进行固溶处理，让铝合金达到过饱和的状态，这样有利于后续晶粒的析出与细化，达到提高强度的目的。不知楼主有没有进行固溶，另外固溶温度、时间、淬火的介质选择怎样，这些都是影响因素。
铝合金热处理硬度偏软的原因
这些在过饱和铝合金固溶炉体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。
冷加工硬化，使铝合金在常温状态下，受外力塑性变形，形成硬化层。但这样会有一定的缺点，就是会产生残余应力，会增加脆性，材料耐用性会有所降低。
衡量铝合金硬度的参数有：铝合金厚度、抗拉强度、屈服强度、氧化膜厚度等。
一般铝合金T6状态基本在500-600°c进行穿水或雾水热处理，表层硬度较高。你的问题是热试后硬度降低，不知道热试温度是多少？我想主要原因是退火。
工件内材料成分不均匀，造成硬度不均匀，产生硬点和软点。
以上内容就是解答有关铝材热软化的详细内容了，我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑，有任何问题欢迎留言反馈，谢谢阅读。