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16949质量管理体系挤压修模要注意些什么?
汽车16949质量体系的实施需要企业认真对待，全员参与，持续改进。汽车制造企业需要依照标准要求，建立一套科学合理的质量管理体系，并进行有效的执行和监督。
拥有ISO9001质量管理体系认证：企业首先要拥有ISO9001质量管理体系认证，IATF16949是在此基础上的进一步要求和补充。
质量管理体系：强调对质量管理体系的要求，包括组织结构、资源分配和沟通机制等。过程管理：介绍对过程的控制、测量和改进要求，注重预防和纠正措施的实施。客户满意度：强调客户需求的理解、反馈和满足程度的评估。
汽车质量体系16949(automobile quality system 16949)是汽车工业质量管理认证体系的简称，是以ISO9001为基础，加入到汽车工业技术规范中的。
ISO9001认证、ISO14001认证、OHSAS18001认证。
铝材模具修模工有前途吗?
学修模具对男生来说未来是非常有前途的，因为它属于机械制造行业中的一个重要领域。
热挤压模具在铝型材厂是一个很重要的部门，因为铝型材做得好不好处决于模具的品质。模具在挤压过程中，由于受到铝合金的挤压会造成不可避免的变形等缺陷，这个时候模具师傅的作用就能发挥出来了。
如果有机会做模具学徒是非常好的一件事情 ，因为现在做模具是属于非常厉害的技术工种 ，模具钳工的工资比较高 ，如果做到三年以上 月工资可能达到8000左右 。
学模具有前途吗介绍如下：模具设计与制造就业前景挺不错的。我国模具人才仍然远远跟不上行业的发展需求，主要表现在总量不足和高水平技术人员缺乏等方面，尤其紧缺的是优秀的调试工人和模具开发人员。
为什么进行铝型材挤压模具修模?
铝加工用挤压比用其他加工方法如轧制或者锻造更加可塑。对于一些必须用轧制或者锻造进行加工的材料像7075等合金，也需要先挤压开坯，可以改善结构提高可塑性。
铝型材挤压生产的过程就是靠挤压模具通过挤压机的物理作用力成型的，可以说模具起到了关键作用，模具合格与否（公差、设计缺陷）基本上是决定了产品的初始质量。
铝型材挤压机的工作原理是一种物理形变的原理。利用附属设备如电磁加热炉或者线圈感应加热炉将铝棒加热至450℃左右，然后通过挤压机进行挤压，挤压机原理为挤压筒内装置加热好的铝棒，一端是推进力输出的挤压杆。
如何根据铝型材模具试模情况做出正确判断以及修模
由于铝材是热挤压成型，所以实际生产中伴随着“热胀冷缩”的物理现象，这点就直接导致型材的外形尺寸无法准确控制。除此之外，影响尺寸的因素还有模具精度，挤压设备及挤压参数等。
这位朋友，你提的这个问题，就是对同一付模具来说，我认为也是两个方面的问题，对角线误差大，对模具来说存在明显的金属流速不均，建议你应根据试模料头，进行流速分析，采用加速或阻碍的措施进行修模。
(1)用的仪器仪表在线和离线检测模子的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。
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