接下来,给各位带来的是铝材断面抛光的相关解答,其中也会对铝材表面抛光进行详细解释,假如帮助到您,别忘了关注本站哦!
铝材抛光两酸比例是多少?
1、铝件抛光常用三酸抛光液(磷酸70%、硫酸20%、硝酸10%),由于含有硝酸成分,在抛光过程中,有大量氮氧化合物气体析出,其黄褐色的烟雾严重污染空气,危害操作者健康,所以有许多化工厂纷纷研制出酸雾抑制剂,但效果不尽人意。
2、∶φ(硝酸) = 70 % ∶20 % ∶10 % ,温度115~120 ℃,时间1~5 min 。三酸化学抛光工艺较成熟,在生产中大量使用,适用于较纯的铝及铝--镁合金。优点:光泽性好,腐蚀损耗少。缺点:黄烟多,污染重。
3、磷酸与YB-66添加剂的添加比例一般仍按70%∶30%添加,但在每次添加后应测定抛光液比重,根据测定结果再予以适当调整。
4、适用于铝铆钉等。 配方2:磷酸(H3P04)45g/L 铬酸醉(Cr03)6g/L 氟化钠(NaF)3g/L 温度15~35℃ 时间10- 15min 膜层较薄,韧性好,抗蚀能力较高,适用于氧化后需变形的铝和铝合金制件。
铝材如何抛光达到镜面光?
用铝合金镜面抛光机。镜面抛光工艺首先必须有选择地而且有效地去除工件表面上的波峰。在用硝酸钠水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光中,这是通过钝化膜的生成及其被局部地破坏而满足这一要求的。
镜面抛光工艺首先必须有选择地而且有效地去除工件表面上的波峰。在用硝酸钠水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光中,这是通过钝化膜的生成及其被局部地破坏而满足这一要求的。铝材由铝和其它合金元素制造的制品。
抛光方法很多,精车,上磨床,砂带抛,人工打磨等等等。效果好效率高的话可以用豪克能金属镜面加工方式,表面光洁度可以达到Ra0.05。
淋浴房铝材三酸抛光常见原因
1、三酸化学抛光的原理,在高温中由于酸的氧化作用在铝表面上生成氧化膜,另一方面由于酸的腐蚀性使氧化膜被溶解,从生成和溶解作用之间保持平衡关系,则从微观角度去看,能得到平滑并具有一定反射率的光亮表面。
2、三酸抛光:高温中由于酸的氧化作用在铝表面上生成氧化膜,另一方面由于酸的腐蚀性使氧化膜被溶解,从生成和溶解作用之间保持平衡关系,则从微观角度去看,能得到平滑并具有一定反射率的光亮表面。
3、三酸化抛出来产品上下亮度不一至的原因如下:处理液中的三酸化铬浓度不均匀。这是由于处理液的搅拌不均匀或者是处理时间不足等原因导致的。解决方法是优化处理液的搅拌方式和处理时间,确保处理液中的三酸化铬浓度均匀。
铝材抛光液的操作指导
1、冲洗和擦拭:使用清水或湿布将物品表面冲洗干净,并使用干布或吹风机将物品表面擦干。需要注意的是,在使用抛光液时,要按照使用说明进行操作,避免长时间使用和使用过量,以免对物品表面造成损坏。
2、抛光流程1)铝材抛光前处理:包括除油,除污垢,除胶质等。目的是使下一步抛光的均匀性有保证。2)铝材抛光剂原液使用,不能加水进入抛光液。
3、先把磷酸、硫酸和硝酸按照一定的(%)重量,逐渐依次倒入抛光槽内,小心拦匀。再按配方的成分,分别用水溶解一定(%)重量的冰乙酸、尿素、硫酸胺、硫酸铜加入槽内拌匀。
4、要将铝合金抛光到镜面效果,可以按照以下步骤进行操作: 清洁表面:使用温和的肥皂水或清洁剂,彻底清洁铝合金表面以去除油脂、尘埃和其他污垢。确保表面干燥完全。 粗磨处理:使用砂纸或研磨布在铝合金表面进行粗磨处理。
5、溶液内金属离子增多,抛光作用减弱,如果发现作用缓慢,气泡减少,应更换新药液。3:试样用竹夹或者木夹夹住浸入抛光液中,一边搅动并适时取出观察至达到抛光要求后取出。4:化学抛光结束之后,试样应立即清洗、吹干。
6、先用粗的磨砂纸和抛光膏进行打磨抛光。然后再用细的抛光膏进行抛光,完成后用眼镜布擦掉剩余的抛光膏,并用干净的眼镜布清洁金属表面。
铝材模具怎么抛光才不纹粗
模具抛光不要一开始就使用最细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。
这样就不会留下打磨、抛光不掉的纹路了。用粗油石打磨时,可以采用交叉的方向进行打磨,这样打磨的效率高,也容易看出哪里有粗的纹路、痕迹。
缺点:对铝的溶解量大,光泽性一般,不适合精密零件和有镜面光泽要求的零件。对一般铝及合金,用1 ∶1 硝酸去膜出光;对含硅及杂质多的铸铝合金,用硝酸∶氢氟酸= 3 ∶1 去膜出光。
虽然这种从粗到细的 抛光方式工序多。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
铝材表面处理有几种?
1、铝件表面处理主要有金属电镀方法、氧化方法、擦纹方法、喷砂方法、抛光方法和车纹方法,其中金属电镀方法是比较常见,氧化方法不仅可以上色,而且能增强铝件物理特性,擦纹方法也叫拉丝,其表面有流畅的连续纹路,美观性强。
2、化学光亮化:铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。化学抛光:铝浸入化学溶液中的抛光处理。脱脂:用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。酸洗:通过化学作用(一般在酸里),除去表面的氧化物或其他化合物。
3、铝表面处理有很多,最普遍的是铝氧化,可附带各种着色处理(分为本色氧化和染色氧化等)。其二用的多的是化学镀,如:铝仿古,铝发黑,铝抛光,铝钝化,铝着色等具体可参考广州贻顺化工对铝表面的各种化学镀方法。
4、金属电镀方法:比较常见,同时有打磨后电镀的处理工艺。氧化(上色):铝表面处理氧化的用途分两方面,增强物理特性,可以达到上色目的。
5、铝型材的表面处理方式不止三种,按生产顺序为表面氧化处理、氧化电解着色处理、电泳表面处理、喷涂(粉末和静电)表面处理、木纹转印表面处理、拉丝表面处理等。
6、化学预处理 碱蚀法 这是最常见的方法。碱蚀后的表面光亮,细腻。以前我国常用过碱蚀法消除挤压纹路,但此种方法铝耗太高,日本采用了AL(OH)3回收装置,得到较好效果和效益。
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