朋友们，你们知道铝材喷涂问题这个问题吗？如果不了解该问题的话，小编将详细为你解答，希望对你有所帮助！
铝牌、铝合金金属表面喷漆,漆膜会掉。要在喷漆前如何处理?
1、将金属底涂以1：2-3的比例开稀；喷涂3-5μm后用60°- 70°烘烤约3-5分钟；喷涂油墨或者油漆；进行附着力测试。
2、铝合金金属表面经过氧化处理后就可以喷漆了，易拉罐上面都是如此处理的。采用化学氧化处理：无水碳酸钠3％，无水铬酸钠5％。工作温度90～100℃，处理时间3～5分钟。
3、同时材质的原因，在喷漆或者刷漆前需要处理基础，不然容易出现掉漆的现象。底材处理铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。
4、对磷化膜进行干燥处理，可起到两个方面的作用，一方面是为下道工序涂漆作准备，以除去磷化膜表面的水分，另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。
5、金属底材例如：锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差，如需在金属表面获得良好附着力，一般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。
铝合金喷漆怎样才不掉
首先购买质量好的喷漆。其次要保证铝合金的表面没有灰尘污渍。最后对铝材进行前处理工艺就可以不掉了。
粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。
解决铝合金喷漆掉漆的问题，喷涂用量一般控制在3-5μm，有烘干条件建议烘烤，效果更有利，适用手喷及自动线体。
你好，老是掉漆可能是铝合金表面有油污，漆层结合力不够，清洗一下就会好一些，当然用砂纸打磨一下也不错，增加漆层的结合力。再讲究些的话可以阳极氧化一下，再喷涂。
压铸铝合金做喷油工艺，不易掉色。关键是前处理，需做钝化。这样方可增强油漆的附着力。
氟碳漆。粘结力特强，铝型材厂家也用它喷涂。
喷涂铝材为什么会掉色?
与粉末质量有关，室外粉末一般是聚酯类粉末，耐候性10-12年。如果是室内粉末例如环氧树脂不仅会褪色还可能脱落。
铝材上印刷油墨会掉的可能原因如下：一产品表面有油污或者灰尘。二油墨选择不对。深圳百印油墨免费提供技术帮助、产品打样、方案设计，欢迎垂询。
因为你喷在这种管上，本身它就是没有办法很好的固色，所以用时间长会有掉色的情况是正常的。
第一是前处理，烤漆之前铝材表面没有处理干净，表面的粉尘以及油腻会影响烤漆的附着力；第二是季节问题，梅雨季节的潮湿天也会影响烤漆的附着力；还有一个是温度问题以及烤的时间长短问题。
铝合金表面喷漆不平
1、这个不是不光滑，这是麻面的，又称粒面，是一种粉末喷涂。看起来表面是不平的，但是这个耐磨性很好的。轻微的切伤看不出来，光面的要么是电泳，要么是光面漆，也有可能是氟碳。但光面漆和电泳不耐磨的。氟碳又是天价。
2、铝板一般是指铝合金板，铝合金板质地轻、坚固，表面具有金属光泽，相对来说光滑，喷漆的时候就难免会存在一些喷的漆不够结实的情况。
3、如果只是为了喷漆，最好用表面氧化，表面氧化后的材料不仅表面平整，与表面涂层的结合度更好。
4、铝型材喷涂一般分2种工艺，粉末喷涂和氟碳喷涂。都可以产生‘麻面’这种效果，但氟碳涂料只有在油漆粘度很高或稀释剂挥发很快的情况下才会出现。可用刀片刮开局部涂层，如果涂层都一种色，就是粉末涂料。
小伙伴们，上文介绍铝材喷涂问题的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
