大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于化工项目难题的问题,于是小编就整理了3个相关介绍的解答,让我们一起看看吧。
化工厂面试最常见的面试问题?
去化工厂面试,人力资源首先肯定还是会问你叫什么名字,来自哪里?

学历是什么?
学的是什么专业的?
对工作岗位薪酬有什么期待和要求?

对化工方面的工作很感兴趣吗?
对化工方面的知识了解多少?
如果你觉得工作太辛苦了,太枯燥乏味了,怎么办?

一般来说,不管是在哪里面试?首先会问的几个问题都差不多,要对面试者的了解。
化工危险因素按事故原因可分为哪些?
危险有害因素分析的分类有:
1、按导致事故的直接原因进行分类:可分为人的因素(包括心理、生理性危险、有害因素和行为性危险、有害因素)、物的因素(包括物理性危险和有害因素、化学性危险和有害因素以及生物性危险和有害因素)、环境因素和管理因素。
2、参照事故类别进行分类:可分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他伤害。
3、按职业健康分类可分为粉尘、放射性物质、化学物质、物理因素、生物因素、导致职业性皮肤病的危害因素、导致职业性眼病的危害因素、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、职业性肿瘤的职业危害因素、其他职业危害因素等10类。
化工企业常见事故原因,与化工企业的生产特点、生产过程所存在的危险性直接相关。
(1)直接事放原因
一是机械、物质或环境的不安全状态。如防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,设备、设施、工具、附件有缺陷。个体防护用品、用具缺少或有缺陷,生产(施工)场地环境不良等。二是人的不安全行为。如操作镨误造成安全装置失效,使用不安全设备,手代替工具換作,物体存放不当,冒险进入危险场所,违反操作规定,分散注感力,忽视个体防护用品、用具的使用,不安全装束等。
(2)间接事故原因
包括:技术和设计上有缺陷;工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施工和材料使用存在问题。教育培训不够、未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识;劳动组织不合理,对现场工作缺乏检查或指导错误;没有安全操作规程或不健全;没有或不认真实施事故防范措施,对事故隐患整改不力等。
(3)其他原因
除此之外,化工企业引发事故的原因,还有制造缺陷、化学腐蚀、管理缺陷、纪律松弛等因素,尤其是那些常见多发事故,主要是违章作业、维护不周、操作大误所致。
轮胎制造业的污染有哪些?
轮胎生产有如下污染:
1.粉尘污染 这主要发生在炼胶车间。
一种情况发生在配料时。轮胎的原材料由十几种化工原料组成,其中有粒径很小的炭黑,大厂炭黑是直接由槽车输送到炭黑罐中,通过气力输送自动配料,基本没有粉尘污染。
而小厂则是用解包机解开炭黑包,再人工配料,污染相当大。
第二种情况发生在炼胶中。
大厂采用高级密炼机,结合自动配料系统,基本解决了粉尘污染,一个管理好的炼胶车间,老板可以白袜子加拖鞋在里溜达。
小厂可就惨了,炼胶用的是开炼机或捏炼机,一加炭黑,车间里可就看不见人了,工人除了牙和眼球是白的外,其他都是黑的!而且,炭黑粒子极小,能钻到人的汗毛孔里,所以干活前,先要脱光衣服,全身涂一层滑石粉,把汗毛孔填上,这样炼完胶后才能把身上的炭黑洗净!否则,炭黑钻到汗毛孔里,当时是洗净了,但一出汗,炭黑就又出来了!
2.化学污染 发生在硫化车间。
轮胎中的防老剂,经过高温高压,变成了含亚硝胺的蒸汽,具有致癌性!所以,炼胶车间的癌症患病率较高!
到此,以上就是小编对于化工项目难题有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍的3点解答对大家有用。